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Notre force de fabrication interne pour les équipements de production de glace

Nous possédons un atelier de production à grande échelle doté d'installations de traitement complètes. De la fabrication des matières premières métalliques à l'assemblage final et à l'expédition des machines, nous maîtrisons chaque étape de la production afin de fournir des machines à glace industrielles haute performance à nos clients du monde entier.

Notre force de fabrication interne pour les équipements de production de glace

Nous possédons un atelier de production à grande échelle doté d'installations de traitement complètes. De la fabrication des matières premières métalliques à l'assemblage final et à l'expédition des machines, nous maîtrisons chaque étape de la production afin de fournir des machines à glace industrielles haute performance à nos clients du monde entier.

Nos principaux processus de production

Chaque machine à glaçons commerciale est fabriquée selon un processus standardisé en plusieurs étapes dans notre atelier. Consultez nos principales procédures de fabrication ci-dessous.

étape 01
étape 01
Travaux de soudage de précision
Nos soudeurs qualifiés réalisent des soudures métalliques robustes pour les châssis de machines à glaçons et les composants d'évaporateurs. La qualité de ces soudures garantit une solidité structurelle optimale et un fonctionnement étanche et durable.
étape 02
étape 02
Usinage précis des ouvertures de trous
L'usinage de précision des trous est réalisé sur nos machines-outils industrielles. Chaque trou de fixation et chaque orifice de tuyauterie est usiné aux dimensions exactes pour un assemblage ultérieur sans faille.
étape 03
étape 03
Presse à cintrer les métaux professionnelle
Nous réalisons le cintrage des tôles d'acier en interne. Des coques métalliques bien formées garantissent un ajustement précis, une bonne étanchéité et une finition soignée pour les machines à glaçons.
étape 04
étape 04
Procédé d'isolation des tuyaux
Nos techniciens appliquent des couches d'isolation thermique sur les canalisations frigorifiques. Ce procédé réduit efficacement les pertes de froid et améliore le rendement énergétique global de votre machine à glaçons.
étape 05
étape 05
Traitement de surface antirouille
Toutes les pièces métalliques font l'objet d'un traitement de surface professionnel, comprenant le polissage et une finition anticorrosion. Ce traitement prolonge la durée de vie des équipements et répond aux exigences d'hygiène alimentaire.
étape 06
étape 06
Installation et assemblage minutieux en atelier
Les techniciens assemblent en interne les compresseurs, les évaporateurs, les systèmes de contrôle et autres composants essentiels. Chaque machine est entièrement assemblée et mise au point avant le contrôle qualité.
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Notre spacieux atelier de fabrication

Notre atelier de production à grande échelle est équipé de machines complètes et dispose d'un espace d'assemblage suffisant pour la fabrication en série de machines à glace. Nous prenons en charge aussi bien les commandes de modèles standard que les projets d'usines à glace sur mesure de grande envergure.

Pourquoi choisir notre usine de fabrication interne ?

La fabrication de machines à glace sur site vous garantit une qualité bien plus fiable et un accompagnement de projet flexible.

Nous supervisons chaque étape de la fabrication, du métal brut à la machine à glace finie, réduisant ainsi les défauts et améliorant la stabilité de l'équipement.
Notre atelier d'usinage interne permet de réaliser des ajustements non standard sur la structure, la taille et l'agencement des machines à glace pour répondre aux exigences spécifiques des usines de glace.
En n'externalisant pas les étapes clés du processus, nous organisons librement le calendrier de production et garantissons une livraison dans les délais.
Le processus de production de chaque machine à glaçons est traçable, vous offrant ainsi une assistance technique et un service après-vente pratiques.
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