コラー社のガボンにおけるプロジェクトには、従来の大量製氷設備とは異なる特徴が一つある。それは、顧客の1日30トンの製氷能力を2台の機械で賄っている点だ。
リブルヴィルに拠点を置く顧客は、漁師や水産会社向けに地元のフレーク氷供給事業を展開していた。コラー社は、24時間あたり15トンの製氷能力を持つKP150型フレーク氷製造機を2台納入した。
これらの設備を合わせると、1日あたり合計30トンの定格処理能力が得られます。
その2戸構成こそが、このプロジェクトの特徴である。
30トンを2つの生産モジュールとして構築する
仕様書では、30トン/日という数字がまるで一つの数字のように見えることがある。
ガボンでのインスタレーションは、その数字が実際のコラーのプロジェクトでどのように表れるかを示している。
2 × KP150 = 30トン/日
このプロジェクトでは、必要な1日30トンの製氷能力を満たすために、それぞれ24時間あたり15トンの製氷能力を持つKP150型フレーク製氷機を2台構成しました。
この2ユニット構成では、総設置容量を1台の機械に集中させるのではなく、2つの生産モジュールに分割します。
工場計画の観点から見ると、これは異なる生産構造を生み出し、顧客が日々の操業や設備保守をより柔軟に組織化することを可能にする。
複数ユニットからなる工場は、設備容量全体を1台の機械に集中させる場合とは異なる生産構造を提供します。工場の操業計画に応じて、個々の生産モジュールを需要と保守要件に合わせて管理することができます。
エンジニアリング請負業者や製氷工場への投資家にとって、これがコラー氏が総トン数を唯一のプロジェクト決定要因として扱わない理由である。
生産ユニット数、利用可能なユーティリティ、設置面積、氷貯蔵設備、メンテナンスアクセス、および将来の運用要件はすべて、最終的なプラント配置に影響を与える。
氷の供給は単なるビジネスにとどまらない
ガボンの顧客は、自社消費用の氷を生産するのではなく、氷の供給業者としてこのプロジェクトを進めていた。コラー社のプロジェクト記録によると、ターゲットユーザーは近隣の漁師や水産業者である。
このため、30トン積載能力のこのプロジェクトは、バーレーンのKP200プロジェクトとは商業的に異なるものとなっている。
バーレーンでは、ある加工業者の自社海産物流通を保護するために、フレーク状の氷を使用している。
リブルビル工場は、複数の外部利用者に氷を供給する必要がある。
つまり、このプロジェクトは製氷施設として捉える必要があり、製氷、取り扱い、顧客への供給のすべてが事業運営の一部となる。
コラー社は、必要な生産拠点を構築するために、KP150ユニットを2台供給した。プロジェクト記録によると、各機械の生産能力は15トン/24時間、合計生産能力は30トン/24時間となっている。
この規模になると、プラントのレイアウトがますます重要になる。なぜなら、両方のユニットが意図どおりに稼働するためには、氷を生産設備から効率的に排出する必要があるからだ。
このプロジェクトがコラーのフレークアイス体験にもたらすもの
コラー氏にとって、ガボンの設備は、容量に対するモジュール式のアプローチを示しているため、より大規模な漁業用氷プロジェクトにとって有益な参考事例となる。
それは、30トンの積載量に対して、機械を2台使う方が1台使うよりも必ずしも優れているという意味ではない。
最適な配置方法はプロジェクトによって異なります。
新規製氷工場は初期投資を優先するかもしれない。将来的な拡張を見込んでいる工場もあるだろう。また、設備やスペースに制約がある工場もあるかもしれない。請負業者は、計画メンテナンス中に稼働停止できる設備容量をどの程度まで確保できるかについても考慮する必要があるだろう。
機器構成を最終決定する前に、これらの条件について話し合う必要があります。
リブルヴィルでは、完成したソリューションとして、2台のKP150フレーク製氷機を使用し、地元の水産物市場向けに1日30トンの生産能力を持つ製氷プラットフォームを構築した。
それがこのコラー・プロジェクトの際立った特徴である。
顧客は単に「30トンの容量」を購入したわけではない。
コラー社は、1つの商業用製氷事業向けに、15トン生産モジュール2基としてその生産能力を提供した。
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