Por dentro do projeto de gelo em flocos de 30 toneladas de Koller no Gabão.

O projeto da Koller no Gabão tem uma característica que o diferencia de uma instalação convencional de produção de gelo de alta capacidade: a capacidade diária de 30 toneladas do cliente provém de duas máquinas.

O cliente, localizado em Libreville, estava desenvolvendo um negócio local de fornecimento de gelo em flocos para pescadores e empresas de frutos do mar. A Koller forneceu duas máquinas de gelo em flocos KP150, cada uma com capacidade de 15 toneladas por 24 horas.

Em conjunto, a instalação oferece uma capacidade nominal total de 30 toneladas por dia.

Essa configuração de duas unidades é a característica definidora deste projeto.

Produção de 30 toneladas em dois módulos.

Uma ficha técnica pode fazer com que 30 toneladas/dia pareçam um único número.

A instalação no Gabão mostra como esse número se apresenta em um projeto real da Koller:

2 × KP150 = 30 toneladas/dia

Para este projeto, configuramos a capacidade diária necessária de 30 toneladas com duas máquinas de gelo em flocos KP150, cada uma com capacidade de 15 toneladas por 24 horas.

Essa configuração de duas unidades divide a capacidade instalada total em dois módulos de produção, em vez de concentrá-la em uma única máquina.

Do ponto de vista do planejamento da fábrica, isso cria uma estrutura de produção diferente e oferece ao cliente maior flexibilidade na organização das operações diárias e na manutenção dos equipamentos.

Uma planta com múltiplas unidades oferece uma estrutura de produção diferente daquela obtida ao concentrar toda a capacidade instalada em uma única máquina. Dependendo do plano operacional da planta, os módulos de produção individuais podem ser gerenciados de acordo com a demanda e as necessidades de manutenção.

Para empreiteiras de engenharia e investidores em fábricas de gelo, é por isso que a Koller não considera a tonelagem total como a única decisão a ser tomada em um projeto.

O número de unidades de produção, os serviços públicos disponíveis, a área de instalação, o armazenamento de gelo, o acesso para manutenção e os requisitos operacionais futuros influenciam o arranjo final da planta.

Fornecimento de gelo para além de uma única empresa

O cliente gabonês estava construindo o projeto como um fornecedor de gelo, e não apenas para produção de gelo para uso interno. O registro do projeto da Koller identifica pescadores e empresas de frutos do mar da região como os usuários-alvo.

Isso torna a capacidade de 30 toneladas comercialmente diferente do projeto KP200 do Bahrein.

No Bahrein, utiliza-se gelo em flocos para proteger o fluxo de frutos do mar de uma das suas processadoras.

A fábrica de Libreville precisa disponibilizar gelo para diversos usuários externos.

Isso significa que o projeto deve ser considerado como uma instalação de produção de gelo: produção, manuseio e fornecimento ao cliente tornam-se parte da operação.

A Koller forneceu as duas unidades KP150 para estabelecer a base de produção necessária. O registro do projeto identifica cada máquina com uma capacidade de 15 toneladas/24 horas e a instalação combinada com uma capacidade de 30 toneladas/24 horas.

Nessa escala, o layout da planta torna-se cada vez mais importante, pois o gelo precisa ser removido dos equipamentos de produção de forma eficiente o suficiente para que ambas as unidades operem conforme o previsto.

O que este projeto acrescenta à experiência de gelo em flocos da Koller's

Para Koller, a instalação no Gabão é uma referência útil para projetos maiores de gelo para pesca, pois demonstra uma abordagem modular em termos de capacidade.

Isso não significa que duas máquinas sejam automaticamente melhores do que uma para cada necessidade de 30 toneladas.

A configuração correta depende do projeto.

Uma nova fábrica de gelo pode priorizar o investimento inicial. Outra pode prever uma expansão futura. Outra ainda pode ter restrições de espaço ou de infraestrutura. Um contratante também pode precisar considerar quanta produção instalada pode ficar indisponível durante a manutenção programada.

Essas condições precisam ser discutidas antes que a configuração do equipamento seja finalizada.

Em Libreville, a solução implementada utilizou duas máquinas de gelo em escamas KP150 para criar uma plataforma de produção de 30 toneladas por dia para o mercado pesqueiro local.

Esse é o ponto distintivo deste projeto Koller.

O cliente não comprou simplesmente “30 toneladas de capacidade”.

A Koller forneceu essa capacidade em dois módulos de produção de 15 toneladas, atendendo a uma operação comercial de produção de gelo.