De 10 toneladas de gelo em tubo a um saco pronto.

Na fábrica de gelo do nosso cliente no Uruguai, a produção não termina quando o gelo em tubo sai da máquina.

É aí que começa a segunda metade da linha de produção.

Fornecemos uma máquina de gelo em tubo Koller TV100 com capacidade nominal de 10 toneladas por 24 horas, juntamente com um sistema de embalagem automático. O projeto, portanto, precisava conectar duas saídas muito diferentes: gelo em tubo a granel da máquina e sacos prontos para distribuição comercial. Como a linha de produção de gelo em tubo de 10 toneladas suporta…

Para este projeto, a questão mais importante não era simplesmente a rapidez com que conseguiríamos produzir gelo.

O importante era a eficiência com que a fábrica conseguia transformar aquele gelo em algo pronto para venda.

O produto não está finalizado quando o gelo é feito.

Uma máquina de gelo em tubo produz gelo em grandes quantidades.

O cliente vende um produto comercial acabado.

Entre esses dois pontos, várias coisas ainda precisam acontecer.

O gelo precisa sair da área de produção, passar pelo sistema de manuseio, chegar à seção de pesagem e embalagem, ser ensacado, selado e então encaminhado para armazenamento congelado ou diretamente para expedição.

Em volumes de produção pequenos, algumas dessas etapas podem ser realizadas manualmente.

Com 10 toneladas por dia, a carga de trabalho é bem diferente.

Considere um exemplo de produção simples.

Se 10.000 kg de gelo em tubo fossem vendidos em sacos de 5 kg:

10.000 kg ÷ 5 kg = 2.000 sacos

Se a mesma produção fosse vendida em sacos de 10 kg:

10.000 kg ÷ 10 kg = 1.000 sacos

Esses números não representam as vendas diárias divulgadas pelo cliente uruguaio nem os tamanhos de embalagem confirmados. Eles simplesmente ilustram por que a embalagem não pode ser tratada como um acessório secundário em um projeto comercial de gelo de 10 toneladas.

A mesma máquina de gelo poderia potencialmente criar 1.000 ou 2.000 embalagens individuais, dependendo de como o produto final for vendido.

Isso altera a carga de trabalho após a produção de gelo.

Projetando a fábrica de trás para frente, a partir da sacola.

Por isso incluímos a embalagem automática no projeto do Uruguai.

Em vez de tratar a TV100 como uma máquina independente, analisamos o caminho que o produto precisava seguir após a produção.

Para uma empresa de gelo embalado, essa rota pode ser entendida como:

Produção de gelo em tubo → transferência → armazenamento temporário → pesagem → ensacamento → selagem → armazenamento congelado → expedição

Cada etapa precisa funcionar em conjunto com a etapa anterior.

A Koller TV100 tem capacidade para produzir 10 toneladas de gelo em tubo por 24 horas e utiliza refrigeração a água. No entanto, a simples instalação de uma máquina capaz de produzir esse volume não garante que a fábrica consiga preparar o mesmo volume para venda.

Se a pesagem e o empacotamento forem muito lentos, o gelo pronto começa a se acumular.

Se o armazenamento congelado for insuficiente, o estoque embalado não terá para onde ir.

Se a transferência entre a máquina e a área de embalagem depender de muita movimentação manual, a mão de obra passa a fazer parte da restrição de produção.

Por isso, uma frase resume particularmente bem este projeto:

Uma máquina de gelo rápida conectada a um processo de embalagem lento ainda resulta em uma fábrica lenta.

Para o cliente uruguaio, a embalagem automática era, portanto, parte integrante do sistema de produção, e não um acessório a ser considerado após a instalação. Como a linha de gelo tubular de 10 toneladas suporta…

A embalagem finalizada determina o fluxo de produção.

Diferentes empresas de gelo embalado podem usar a mesma máquina de gelo em tubo de maneiras muito diferentes.

Um atacadista que fornece restaurantes em sacos maiores pode processar menos embalagens, cada uma com mais gelo.

Um fornecedor que vende embalagens menores para varejo pode precisar manusear muito mais embalagens individuais para a mesma tonelagem diária.

A necessidade de refrigeração pode ser semelhante.

A operação de embalagem não é.

Por isso, o tamanho da embalagem, o público-alvo e o modelo de distribuição são importantes na configuração de uma linha de produção comercial de gelo em tubo.

Para o nosso projeto no Uruguai, a TV100 fornece a capacidade de produção de gelo, enquanto o sistema automático de embalagem ajuda a transformar essa produção em um produto comercial acabado.

A lição útil desta instalação, portanto, não é simplesmente:

“A Koller forneceu uma máquina de gelo tubular de 10 toneladas.”

A história mais completa é:

Conectamos a produção de 10 toneladas/dia de gelo em tubo ao processo subsequente necessário para preparar esse gelo para distribuição comercial.

Para uma fábrica de gelo embalado, essa diferença importa. A máquina produz o gelo. A linha de produção o prepara para venda.