Од 10 тона леда у туби до готове кесе

У фабрици леда нашег клијента у Уругвају, производња се не завршава када лед у цеви падне из машине.

Ту почиње друга половина производне линије.

Испоручили смо машину за лед у цеви Koller TV100 номиналног капацитета од 10 тона на 24 сата, заједно са аутоматским системом за паковање. Пројекат је стога морао да повеже два веома различита излаза: лед у цеви из машине у расутом стању и готове кесе спремне за комерцијалну дистрибуцију. Како линија за лед у цеви од 10 тона подржава…

За овај пројекат, најважније питање није било само колико брзо можемо да направимо лед.

Било је то колико ефикасно је фабрика могла да претвори тај лед у нешто спремно за продају.

Производ није завршен када се направи лед

Машина за лед у цеви производи лед у великим количинама.

Купац продаје готов комерцијални производ.

Између те две тачке, још увек се мора десити неколико ствари.

Лед мора напустити производни простор, проћи кроз систем за руковање, доћи до одељка за мерење и паковање, ући у врећу, затворити се, а затим се преместити у замрзивач или директно на отпрему.

При малим количинама производње, неки од ових корака могу се обавити ручно.

Са 10 тона дневно, обим посла изгледа веома другачије.

Размотрите једноставан пример производње.

Ако је 10.000 кг леда у цеви продато у врећама од 5 кг:

10.000 кг ÷ 5 кг = 2.000 врећа

Ако би се иста производња продавала у врећама од 10 кг:

10.000 кг ÷ 10 кг = 1.000 врећа

Ове бројке не представљају објављену дневну продају или потврђене величине паковања купца из Уругваја. Оне једноставно илуструју зашто се амбалажа не може третирати као мањи додатак у комерцијалном пројекту леда од 10 тона.

Иста машина за лед би потенцијално могла да направи 1.000 или 2.000 појединачних паковања, у зависности од тога како се финални производ продаје.

То мења оптерећење након производње леда.

Пројектовање фабрике уназад од вреће

Зато смо у пројекат у Уругвају укључили аутоматско паковање.

Уместо да третирамо TV100 као самосталну машину, погледали смо руту којом лед треба да се креће након производње.

За посао са пакованим ледом, тај пут се може схватити као:

Производња леда у цевима → пренос → привремени бафер → мерење → паковање → затварање → складиштење у замрзивачу → отпрема

Свака фаза мора да сарађује са претходном фазом.

Колер ТВ100 је предвиђен за производњу 10 тона леда у цеви на 24 сата и користи водено хлађење. Али само инсталирање машине способне да произведе ту количину не гарантује да фабрика може да припреми исту количину за продају.

Ако су мерење и паковање преспори, готов лед почиње да се накупља.

Ако замрзнуто складиштење није довољно, спаковане залихе немају где да оду.

Ако пренос између машине и зоне за паковање зависи од превише ручног руковања, рад постаје део ограничења производње.

Зато једна реченица посебно добро сумира овај пројекат:

Машина за брзи лед повезана са спорим процесом паковања је и даље спора фабрика.

За уругвајског купца, аутоматско паковање је стога било део производног система, а не додатак о коме треба размишљати након инсталације. Како подржава линију за лед од 10 тона…

Готова кеса одређује ток производње

Различите компаније за производњу пакованог леда могу користити исту машину за лед у цеви на веома различите начине.

Велетрговац који снабдева ресторане у већим врећама може обрадити мање паковања са више леда у сваком.

Добављач који продаје мање малопродајне кесе може морати да обради много више појединачних паковања за исту дневну тонажу.

Захтеви за хлађење могу бити слични.

Операција паковања није.

Зато су величина паковања, циљни купци и модел дистрибуције важни када конфигуришемо комерцијалну линију за производњу леда у цеви.

За наш пројекат у Уругвају, TV100 обезбеђује капацитет за производњу леда, док аутоматски систем за паковање помаже у усмеравању те производње ка готовом комерцијалном производу.

Корисна лекција из ове инсталације стога није само:

„Колер је испоручио машину за лед од 10 тона.“

Комплетнија прича је:

Повезали смо производњу 10 тона леда у цевима дневно са низводним процесом потребним за припрему тог леда за комерцијалну дистрибуцију.

За фабрику пакованог леда, та разлика је битна. Машина прави лед. Производна линија га спрема за продају.