Како је мађарски произвођач леда прешао на аутоматизовану производњу леда у цеви

Наш купац у Мађарској је већ производио комерцијални лед. Изазов није био улазак у посао са ледом или једноставно избор веће машине.

То се десило након што је лед направљен.

Како се посао развијао, сакупљање, мерење, паковање и премештање готовог леда ручно захтевало је све већу количину понављајућег рада. Уместо да једноставно додамо већи капацитет за производњу леда, сарађивали смо са купцем како бисмо производни процес усмерили ка већој аутоматизацији.

За овај пројекат, најважнија промена није био број на спецификацији машине. Био је то начин на који се лед кретао кроз фабрику.

Када већа производња ствара више ручног рада

Ручно руковање може добро функционисати када је посао са ледом релативно мали.

Готов лед могу сакупљати оператери, мерети га, паковати и складиштити без потребе за високо интегрисаном производном линијом.

Али како производња расте, свака додатна тона такође ствара више посла након што лед напусти машину.

❄ Мора се пребацити још леда.

❄ Мора се измерити више производа.

❄ Мора се напунити и руковати још врећа.

❄ Више готових залиха мора да стигне до хладног складишта.

За нашег мађарског купца, ово низводно радно оптерећење постајало је све важније како се пословање развијало. Стога је надоградња производње морала да се позабави протоком око машине за цевни лед, уместо да се фокусира само на производњу више леда.

Ово је уобичајена прекретница за успостављеног комерцијалног произвођача леда.

Већа машина за лед може повећати теоретски производни капацитет. Али ако се фабрика и даље ослања на исти ручни процес након бербе, право уско грло може се једноставно померити даље низ производну линију.

Зато смо овом пројекту приступили као аутоматизованој линији за производњу леда у цеви, а не само као још једној наруџбини опреме.

Мењање тока, не само машине

Комерцијални рад на цевном леду укључује неколико повезаних фаза.

Вода улази у производни систем. Лед у цевастим цевима се формира и сакупља. Готов лед затим мора да се премести на мерење, паковање, складиштење и на крају испоруку купцима.

У ручном раду, људи повезују многе од ових фаза.

Аутоматизација мења тај однос.

Опрема за пренос може смањити поновљено премештање готовог леда. Аутоматско мерење и паковање могу смањити количину ручног руковања потребног за сваку кесу. Повезанији распоред производње такође може створити стабилнији проток између машине за лед у цеви и зоне готових производа.

То не значи уклањање оператера из фабрике.

Циљ је користити радну снагу тамо где људи додају вредност, уместо да се од запослених захтева да понављају исти процес физичког руковања током сваког производног циклуса.

За већ успостављеног произвођача леда, та разлика постаје све важнија како расте обим поруџбина.

Купац је већ знао како да производи и продаје комерцијални лед. Следећа фаза је била олакшавање скалирања операције без повећања ручног рада истом брзином као и производња.

Аутоматизација почиње са постојећом фабриком

Један од разлога зашто је овај пројекат у Мађарској користан као референца је тај што је аутоматизација уведена у постојећи посао са ледом.

То је другачије од пројектовања потпуно нове фабрике од празне зграде.

Постојећи произвођач већ има радне рутине, оператере, складишне просторе и распореде испоруке купцима. Свака надоградња мора се уклопити у ту реалност.

Пре него што се одлучи где ће аутоматизација створити вредност, морао се разумети постојећи ток производње:

❄ Где је чекао готов лед?

❄ Које фазе су захтевале поновљено ручно руковање?

❄ Где су оператери проводили највише времена?

❄ Који део процеса би постао тежи ако би производња наставила да расте?

Та питања су кориснија од аутоматске претпоставке да би следећа инвестиција требало да буде још једна већа машина за лед.

Колер опрема за производњу цевастог леда може се интегрисати са системима за руковање и паковање у складу са захтевима комерцијалне фабрике леда. Циљ овог мађарског пројекта био је стварање производног процеса који би могао да подржи континуирани раст са мањом зависношћу од понављајућег ручног рада.

Резултат се најбоље разуме као надоградња производње, а не као једноставно повећање капацитета.

Муштерија је већ правила лед.

Следећи корак је био промена ефикасности кретања тог леда кроз посао.