Πώς ένας Ούγγρος παραγωγός πάγου αναβάθμισε σε αυτοματοποιημένη παραγωγή πάγου με σωλήνες

Ο πελάτης μας στην Ουγγαρία παρήγαγε ήδη εμπορικό πάγο. Η πρόκληση δεν ήταν η είσοδος στον κλάδο του πάγου ή απλώς η επιλογή μιας μεγαλύτερης μηχανής.

Αυτό συνέβη αφού είχε γίνει ο πάγος.

Καθώς η επιχείρηση αναπτυσσόταν, η συλλογή, η ζύγιση, η συσκευασία και η μετακίνηση τελικού πάγου με το χέρι απαιτούσε αυξανόμενες επαναλαμβανόμενες εργασίες. Αντί να προσθέσουμε απλώς μεγαλύτερη χωρητικότητα παραγωγής πάγου, συνεργαστήκαμε με τον πελάτη για να οδηγήσουμε τη διαδικασία παραγωγής προς μεγαλύτερο αυτοματισμό.

Για αυτό το έργο, η πιο σημαντική αλλαγή δεν ήταν ένας αριθμός στο φύλλο προδιαγραφών του μηχανήματος. Ήταν ο τρόπος με τον οποίο κινούνταν ο πάγος μέσα στο εργοστάσιο.

Όταν περισσότερη παραγωγή δημιουργεί περισσότερη χειρωνακτική εργασία

Η χειρωνακτική διακίνηση πάγου μπορεί να λειτουργήσει καλά όταν μια επιχείρηση πάγου είναι σχετικά μικρή.

Ο τελικός πάγος μπορεί να συλλεχθεί από τους χειριστές, να ζυγιστεί, να συσκευαστεί και να μετακινηθεί στην αποθήκευση χωρίς να απαιτείται μια ιδιαίτερα ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής.

Αλλά καθώς η παραγωγή αυξάνεται, κάθε επιπλέον τόνος δημιουργεί επίσης περισσότερη εργασία αφού ο πάγος φύγει από το μηχάνημα.

❄ Πρέπει να μεταφερθεί περισσότερος πάγος.

❄ Πρέπει να ζυγιστεί περισσότερο προϊόν.

❄ Περισσότερες σακούλες πρέπει να γεμιστούν και να διακινηθούν.

❄ Περισσότερο τελικό απόθεμα πρέπει να φτάσει σε ψυκτική αποθήκη.

Για τον Ούγγρο πελάτη μας, αυτός ο φόρτος εργασίας κατάντη γινόταν ολοένα και πιο σημαντικός καθώς η επιχείρηση αναπτυσσόταν. Συνεπώς, η αναβάθμιση της παραγωγής έπρεπε να αντιμετωπίσει τη ροή γύρω από τη μηχανή πάγου με σωληνάριο αντί να επικεντρωθεί μόνο στην παραγωγή περισσότερου πάγου.

Αυτό είναι ένα συνηθισμένο σημείο καμπής για έναν καθιερωμένο εμπορικό παραγωγό πάγου.

Μια μεγαλύτερη μηχανή πάγου μπορεί να αυξήσει τη θεωρητική παραγωγική ικανότητα. Αλλά αν το εργοστάσιο εξακολουθεί να βασίζεται στην ίδια χειροκίνητη διαδικασία μετά τη συγκομιδή, το πραγματικό σημείο συμφόρησης μπορεί απλώς να μετακινηθεί αργότερα.

Γι' αυτόν τον λόγο προσεγγίσαμε αυτό το έργο ως μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής πάγου σε σωλήνες και όχι απλώς ως μια ακόμη παραγγελία εξοπλισμού.

Αλλαγή της Ροής, Όχι Μόνο της Μηχανής

Μια εμπορική λειτουργία με σωληνάριο πάγου περιλαμβάνει πολλά συνδεδεμένα στάδια.

Νερό εισέρχεται στο σύστημα παραγωγής. Σχηματίζεται και συλλέγεται πάγος σε σωληνάρια. Ο τελικός πάγος πρέπει στη συνέχεια να προχωρήσει προς ζύγιση, συσκευασία, αποθήκευση και τελικά παράδοση στον πελάτη.

Σε μια χειροκίνητη λειτουργία, οι άνθρωποι συνδέουν πολλά από αυτά τα στάδια.

Ο αυτοματισμός αλλάζει αυτή τη σχέση.

Ο εξοπλισμός μεταφοράς μπορεί να μειώσει τις επαναλαμβανόμενες μετακινήσεις του τελικού πάγου. Η αυτόματη ζύγιση και συσκευασία μπορούν να μειώσουν την ποσότητα χειροκίνητης διακίνησης που απαιτείται για κάθε σακούλα. Μια πιο συνδεδεμένη διάταξη παραγωγής μπορεί επίσης να δημιουργήσει μια πιο σταθερή ροή μεταξύ της μηχανής σωληνωτού πάγου και της περιοχής τελικού προϊόντος.

Αυτό δεν σημαίνει απομάκρυνση των χειριστών από το εργοστάσιο.

Στόχος είναι η χρήση της εργασίας όπου οι άνθρωποι προσθέτουν αξία, αντί να απαιτείται από τους εργαζομένους να επαναλαμβάνουν την ίδια διαδικασία φυσικού χειρισμού σε κάθε κύκλο παραγωγής.

Για έναν καθιερωμένο παραγωγό πάγου, αυτή η διάκριση αποκτά ολοένα και μεγαλύτερη σημασία καθώς αυξάνεται ο όγκος των παραγγελιών.

Ο πελάτης γνώριζε ήδη πώς να παράγει και να πουλάει εμπορικό πάγο. Το επόμενο στάδιο ήταν να διευκολυνθεί η κλιμάκωση της λειτουργίας χωρίς να αυξηθεί η χειρωνακτική εργασία με τον ίδιο ρυθμό όπως η παραγωγή.

Ο αυτοματισμός ξεκινά με το υπάρχον εργοστάσιο

Ένας λόγος για τον οποίο αυτό το έργο στην Ουγγαρία είναι χρήσιμο ως σημείο αναφοράς είναι ότι ο αυτοματισμός εισήχθη σε μια υπάρχουσα επιχείρηση πάγου.

Αυτό είναι διαφορετικό από το να σχεδιάσεις ένα εντελώς νέο εργοστάσιο από ένα άδειο κτίριο.

Ένας υφιστάμενος παραγωγός έχει ήδη εργασιακές ρουτίνες, χειριστές, χώρους αποθήκευσης και χρονοδιαγράμματα παράδοσης στους πελάτες. Οποιαδήποτε αναβάθμιση πρέπει να εντάσσεται σε αυτή την πραγματικότητα.

Πριν αποφασιστεί πού ο αυτοματισμός θα δημιουργούσε αξία, έπρεπε να γίνει κατανοητή η υπάρχουσα ροή παραγωγής:

❄ Πού ήταν ο τελειωμένος πάγος που περίμενε;

❄ Ποια στάδια απαιτούσαν επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη διακίνηση;

❄ Πού περνούσαν τον περισσότερο χρόνο οι χειριστές;

❄ Ποιο μέρος της διαδικασίας θα γινόταν πιο δύσκολο αν η παραγωγή συνέχιζε να αυξάνεται;

Αυτές οι ερωτήσεις είναι πιο χρήσιμες από το να υποθέτουμε αυτόματα ότι η επόμενη επένδυση θα πρέπει να είναι μια άλλη μεγαλύτερη μηχανή πάγου.

Ο εξοπλισμός πάγου σε σωλήνες Koller μπορεί να ενσωματωθεί με συστήματα χειρισμού και συσκευασίας κατάντη σύμφωνα με τις απαιτήσεις ενός εμπορικού εργοστασίου πάγου. Για αυτό το ουγγρικό έργο, ο στόχος ήταν να δημιουργηθεί μια διαδικασία παραγωγής που θα μπορούσε να υποστηρίξει τη συνεχή ανάπτυξη με λιγότερη εξάρτηση από επαναλαμβανόμενη χειρωνακτική εργασία.

Το αποτέλεσμα γίνεται καλύτερα κατανοητό ως αναβάθμιση της παραγωγής και όχι ως απλή αναβάθμιση της χωρητικότητας.

Ο πελάτης έφτιαχνε ήδη πάγο.

Το επόμενο βήμα ήταν να αλλάξει η αποτελεσματικότητα της κυκλοφορίας του πάγου στην επιχείρηση.