Cum a trecut un producător maghiar de gheață la producția automată de gheață tubulară

Clientul nostru din Ungaria producea deja gheață comercială. Provocarea nu era intrarea în afacerea cu gheață sau pur și simplu alegerea unei mașini mai mari.

Asta s-a întâmplat după ce gheața fusese făcută.

Pe măsură ce afacerea s-a dezvoltat, colectarea, cântărirea, ambalarea și mutarea manuală a gheții finite au necesitat un volum tot mai mare de muncă repetitivă. În loc să adăugăm pur și simplu o capacitate de producere a gheții, am colaborat cu clientul pentru a transforma procesul de producție într-o automatizare sporită.

Pentru acest proiect, cea mai importantă schimbare nu a fost un număr din fișa tehnică a mașinii. A fost modul în care gheața se deplasa prin fabrică.

Când mai multă producție creează mai multă muncă manuală

Manipularea manuală poate funcționa bine atunci când o afacere cu gheață este relativ mică.

Gheața finită poate fi colectată de către operatori, cântărită, ambalată și depozitată fără a fi necesară o linie de producție extrem de integrată.

Dar, pe măsură ce producția crește, fiecare tonă suplimentară generează și mai multă muncă după ce gheața părăsește mașina.

❄ Trebuie transferată mai multă gheață.

❄ Trebuie cântărit mai mult produs.

❄ Trebuie umplute și manipulate mai multe saci.

❄ Mai multe stocuri finite trebuie să ajungă în depozite frigorifice.

Pentru clientul nostru maghiar, această sarcină de lucru în aval devenea din ce în ce mai importantă pe măsură ce afacerea se dezvolta. Prin urmare, modernizarea producției trebuia să abordeze fluxul din jurul mașinii de gheață tubulare, în loc să se concentreze doar pe producerea unei cantități mai mari de gheață.

Acesta este un punct de cotitură obișnuit pentru un producător comercial de gheață consacrat.

O mașină de gheață mai mare poate crește capacitatea teoretică de producție. Dar dacă fabrica se bazează în continuare pe același proces manual după recoltare, adevăratul blocaj s-ar putea muta pur și simplu mai departe.

De aceea am abordat acest proiect ca pe o linie automatizată de producție a gheții tubulare, nu doar ca pe o altă comandă de echipamente.

Schimbarea fluxului, nu doar a mașinii

O operațiune comercială de fabricare a gheții în tuburi implică mai multe etape interconectate.

Apa intră în sistemul de producție. Gheața tubulară este formată și recoltată. Gheața finită trebuie apoi să treacă la cântărire, ambalare, depozitare și, în cele din urmă, livrare către client.

Într-o operațiune manuală, oamenii conectează multe dintre aceste etape.

Automatizarea schimbă această relație.

Echipamentele de transfer pot reduce mișcarea repetată a gheții finite. Cântărirea și ambalarea automată pot reduce cantitatea de manipulare manuală necesară pentru fiecare sac. O configurație a producției mai conectată poate crea, de asemenea, un flux mai stabil între mașina de gheață tubulară și zona produsului finit.

Asta nu înseamnă eliminarea operatorilor din fabrică.

Obiectivul este de a utiliza forța de muncă acolo unde oamenii adaugă valoare, în loc să se solicite angajaților să repete același proces de manipulare fizică pe parcursul fiecărui ciclu de producție.

Pentru un producător de gheață consacrat, această distincție devine din ce în ce mai importantă pe măsură ce volumul comenzilor crește.

Clientul știa deja cum să producă și să vândă gheață comercială. Următoarea etapă a fost facilitarea scalării operațiunii, fără a crește munca manuală în același ritm ca și producția.

Automatizarea începe cu fabrica existentă

Unul dintre motivele pentru care acest proiect din Ungaria este util ca referință este acela că automatizarea a fost introdusă într-o afacere existentă cu gheață.

Asta e diferit de a proiecta o fabrică complet nouă pornind de la o clădire goală.

Un producător existent are deja rutine de lucru, operatori, zone de depozitare și programe de livrare către clienți. Orice modernizare trebuie să se adapteze la această realitate.

Înainte de a decide unde automatizarea ar crea valoare, trebuia înțeles fluxul de producție existent:

❄ Unde aștepta gheața terminată?

❄ Care etape au necesitat manipulare manuală repetată?

❄ Unde au petrecut operatorii cel mai mult timp?

❄ Care parte a procesului ar deveni mai dificilă dacă producția ar continua să crească?

Aceste întrebări sunt mai utile decât presupunerea automată că următoarea investiție ar trebui să fie o altă mașină de gheață mai mare.

Echipamentele pentru gheață tubulară Koller pot fi integrate cu sistemele de manipulare și ambalare din aval, în conformitate cu cerințele unei fabrici comerciale de gheață. Pentru acest proiect maghiar, obiectivul a fost crearea unui proces de producție care să poată susține creșterea continuă, cu o dependență mai mică de munca manuală repetitivă.

Rezultatul este cel mai bine înțeles ca o modernizare a producției, mai degrabă decât ca o simplă modernizare a capacității.

Clientul făcea deja gheață.

Următorul pas a fost schimbarea eficienței cu care se mișca gheața prin afacere.