Por dentro de um projeto de gelo em flocos de 10 toneladas para processamento de frutos do mar.

No projeto da Koller na Indonésia, a máquina de gelo em flocos não foi instalada para produzir gelo para revenda. Ela foi instalada para se tornar parte da operação diária de processamento de frutos do mar do cliente.

O cliente indonésio necessitava de gelo contínuo para o resfriamento de frutos do mar durante o processamento, manuseio e armazenamento. A Koller forneceu uma máquina de gelo em flocos KP100 com capacidade de 10 toneladas por 24 horas, com o projeto focado em produção diária estável, resfriamento rápido e cobertura uniforme de gelo.

O interessante desta instalação, portanto, não é o número de 10 toneladas em si. É como uma única máquina de gelo sustenta vários pontos dentro de uma unidade de processamento.

Colocando gelo onde o processamento é necessário.

Os frutos do mar não são transferidos diretamente da área de recebimento para o armazenamento refrigerado.

Dependendo da operação, o produto pode passar pelas etapas de recebimento, triagem, preparação, armazenamento temporário e transporte interno antes de chegar à próxima etapa com temperatura controlada.

O cliente indonésio precisava que o gelo estivesse disponível durante todas as suas operações diárias.

Essa foi uma das razões pelas quais o gelo em flocos se mostrou adequado para o projeto. Sua estrutura fina e solta permite que os operadores o distribuam sobre os frutos do mar e os contêineres, em vez de usar grandes pedaços duros concentrados em apenas algumas áreas.

As máquinas de gelo em flocos da Koller produzem gelo seco, poroso e fino, ideal para aplicações de resfriamento de alto contato. A conservação de frutos do mar e o processamento de alimentos estão entre os principais usos da série.

Para a instalação na Indonésia, isso se traduziu em uma exigência prática de produção: a máquina precisava produzir gelo continuamente em quantidade suficiente para suportar o ritmo de trabalho da fábrica.

Isso é diferente de simplesmente calcular o consumo total de gelo em um dia.

Uma processadora pode usar mais gelo durante o recebimento ou o horário de processamento ativo e consideravelmente menos durante outras partes do dia. Portanto, a forma como o gelo se move da máquina para a área de trabalho pode ser quase tão importante quanto a quantidade de gelo que a máquina produz.

O KP100 como equipamento de processamento

A Koller forneceu o modelo KP100 para este projeto, com capacidade nominal de 10 toneladas por 24 horas. As especificações atuais da série KP identificam o KP100 como um modelo de gelo em flocos de água doce refrigerado a água.

Em vez de reproduzir toda a especificação do produto na página do caso, a informação relevante do projeto é como essa capacidade de produção foi utilizada.

A máquina fornece uma fonte dedicada de gelo dentro da própria operação do cliente. Isso reduz a separação entre o "fornecimento de gelo" e o "processamento de frutos do mar": o gelo se torna mais um recurso produtivo que pode ser gerado como parte da programação diária da fábrica.

Antes da entrega, a Koller concluiu a preparação do equipamento e os testes de fábrica. O suporte ao projeto também incluiu embalagem e carregamento do equipamento, orientação de instalação, verificação do sistema de refrigeração, operação de teste e ajustes operacionais. O registro original do projeto indica que a máquina atingiu produção estável após o comissionamento.

Essa fase de comissionamento é importante em um projeto industrial porque o equipamento precisa funcionar com as instalações e o ambiente operacional reais do cliente, em vez de apenas funcionar corretamente durante os testes de fábrica.

O que aprendemos com a instalação na Indonésia

Para a Koller, este projeto demonstra uma diferença importante entre fornecer produtos para uma empresa de gelo e fornecer produtos para uma fábrica de processamento.

Um fornecedor de gelo começa pelos clientes e pela distribuição.

Uma empresa de processamento de frutos do mar começa com o fluxo de produtos.

Ao avaliar esse tipo de projeto, a Koller considera informações úteis como a produção diária de frutos do mar, os períodos de pico de recebimento, os pontos de adição de gelo, os métodos de manuseio interno, o armazenamento disponível e as condições de água e energia do local.

Esses detalhes ajudam a determinar se a necessidade é simplesmente de capacidade adicional de gelo ou de uma maneira melhor de integrar o gelo ao processo de produção.

O projeto na Indonésia resultou em um sistema KP100 dedicado com capacidade de 10 toneladas/dia, que dá suporte ao processamento, manuseio e armazenamento diários de frutos do mar.

Seu valor como projeto de referência da Koller é, portanto, evidente: a máquina não é o fim do processo.

Trata-se de um equipamento que funciona dentro do processo.