Di dalam Projek Ais Emping 10 Tan untuk Pemprosesan Makanan Laut

Dalam projek Koller Indonesia, mesin ais kepingan tidak dipasang untuk menghasilkan ais untuk dijual semula. Ia dipasang untuk menjadi sebahagian daripada operasi pemprosesan makanan laut harian pelanggan.

Pelanggan Indonesia memerlukan ais berterusan untuk menyejukkan makanan laut semasa pemprosesan, pengendalian dan penyimpanan. Koller membekalkan mesin ais kepingan KP100 yang dinilai pada 10 tan setiap 24 jam, dengan projek ini tertumpu pada pengeluaran harian yang stabil, penyejukan pantas dan juga liputan ais.

Oleh itu, bahagian yang menarik dalam pemasangan ini bukanlah angka 10 tan itu sendiri. Ia adalah bagaimana satu mesin ais menyokong beberapa titik di dalam kemudahan pemprosesan.

Meletakkan Ais Di Tempat Pemprosesan Memerlukannya

Makanan laut tidak bergerak terus dari bekas ke tempat penyimpanan sejuk beku.

Bergantung pada operasi, produk mungkin melalui penerimaan, pengasingan, penyediaan, penyimpanan sementara dan pengangkutan dalaman sebelum mencapai peringkat kawalan suhu seterusnya.

Pelanggan Indonesia memerlukan ais untuk kekal tersedia sepanjang operasi harian ini.

Ini adalah salah satu sebab ais kepingan sesuai untuk projek ini. Strukturnya yang nipis dan longgar membolehkan pengendali mengagihkannya ke seluruh makanan laut dan bekas daripada menggunakan kepingan keras besar yang hanya tertumpu di beberapa kawasan.

Mesin ais kepingan Koller menghasilkan ais kering, berliang dan nipis yang bertujuan untuk aplikasi penyejukan sentuhan tinggi. Pengawetan makanan laut dan pemprosesan makanan adalah antara kegunaan utama siri ini.

Bagi pemasangan di Indonesia, ini diterjemahkan kepada keperluan pengeluaran praktikal: mesin perlu membuat ais secara berterusan untuk menyokong rentak kerja loji.

Itu berbeza daripada hanya mengira jumlah penggunaan ais untuk satu hari.

Pemproses mungkin menggunakan lebih banyak ais semasa waktu penerimaan atau pemprosesan aktif dan jauh lebih sedikit semasa bahagian lain dalam sehari. Oleh itu, bagaimana ais bergerak dari mesin ke kawasan kerja boleh menjadi hampir sama pentingnya dengan berapa banyak ais yang dihasilkan oleh mesin.

KP100 sebagai Peralatan Pemprosesan

Koller membekalkan KP100 untuk projek ini dengan kapasiti undian 10 tan setiap 24 jam. Spesifikasi siri KP semasa mengenal pasti KP100 sebagai model ais kepingan air tawar yang disejukkan dengan air.

Daripada menghasilkan semula keseluruhan spesifikasi produk pada halaman kes, maklumat projek yang berkaitan adalah bagaimana kapasiti pengeluaran tersebut digunakan.

Mesin ini menyediakan sumber ais khusus di dalam operasi pelanggan sendiri. Ini mengurangkan pemisahan antara "bekalan ais" dan "pemprosesan makanan laut": ais menjadi satu lagi utiliti pengeluaran yang boleh dijana sebagai sebahagian daripada jadual harian kilang.

Sebelum penghantaran, Koller telah menyelesaikan penyediaan peralatan dan pengujian kilang. Sokongan projek juga merangkumi pembungkusan dan pemuatan peralatan, panduan pemasangan, pemeriksaan sistem penyejukan, operasi percubaan dan pelarasan operasi. Rekod projek asal menyatakan bahawa mesin tersebut mencapai pengeluaran yang stabil selepas pentauliahan.

Peringkat pentauliahan itu penting dalam projek dalam kilang kerana peralatan tersebut perlu berfungsi dengan utiliti dan persekitaran operasi sebenar pelanggan dan bukan hanya berfungsi dengan betul semasa ujian kilang.

Apa yang Kami Pelajari daripada Instalasi Indonesia

Bagi Koller, projek ini menunjukkan perbezaan penting antara membekalkan perniagaan ais dan membekalkan loji pemprosesan.

Pembekal ais bermula dengan pelanggan dan pengedaran.

Pemproses makanan laut bermula dengan aliran produk.

Apabila Koller menilai projek jenis ini, maklumat berguna termasuk daya pemprosesan makanan laut harian, tempoh penerimaan puncak, titik di mana ais ditambah, kaedah pengendalian dalaman, penyimpanan yang tersedia dan keadaan air dan kuasa tapak.

Butiran tersebut membantu menentukan sama ada keperluan itu hanyalah kapasiti ais tambahan atau cara yang lebih baik untuk mengintegrasikan ais ke dalam proses pengeluaran.

Projek Indonesia menghasilkan sistem KP100 10 tan/hari khusus yang menyokong pemprosesan, pengendalian dan penyimpanan makanan laut harian.

Oleh itu, nilainya sebagai projek rujukan Koller adalah mudah: mesin bukanlah pengakhiran proses.

Ia adalah peralatan yang berfungsi di dalam proses tersebut.