Projek Mesin Ais Bubur 10-Tan untuk Pemprosesan Makanan Laut di Vietnam

Bagi pelanggan kami di Vietnam, cabaran penyejukan bukan sekadar menghasilkan lebih banyak ais. Operasi pemprosesan makanan laut memerlukan medium penyejukan yang boleh membuat sentuhan rapat dan konsisten dengan produk semasa pengendalian harian.

Kami membekalkan mesin ais buburan SF100 dengan kapasiti penarafan 10 tan setiap 24 jam. Sistem ini menghasilkan campuran hablur ais halus dan cecair sejuk berbanding kepingan ais pepejal konvensional, memberikan pelanggan cara berbeza untuk menyejukkan makanan laut semasa pemprosesan, pengendalian dan pengangkutan jarak dekat.

Perbezaan itu—keupayaan ais buburan mengalir di sekitar produk—adalah bahagian paling penting dalam projek ini.

Apabila Ais Berkelakuan Lebih Seperti Cecair

Ais pepejal tradisional perlu dialihkan dan diagihkan secara fizikal di sekitar produk yang disejukkan.

Ais buburan bertindak berbeza.

SF100 menghasilkan kristal ais halus yang terampai dalam cecair. Campuran kekal cukup cecair untuk mengalir dan boleh diangkut melalui paip dan pam, membolehkan medium penyejuk sampai ke kawasan yang lebih sukar untuk ditutup secara sekata dengan kepingan ais yang lebih besar.

Bagi pemprosesan makanan laut, ini mewujudkan sentuhan rapat antara buburan sejuk dan permukaan produk yang tidak sekata.

Itu relevan dengan pelanggan Vietnam kami. Keperluan projek asal termasuk ketersediaan ais buburan berterusan, penyejukan yang lebih seragam dan operasi harian yang stabil.

Daripada meletakkan kepingan ais yang lebih besar di sekeliling makanan laut dan bergantung terutamanya pada sentuhan titik ke titik, ais buburan boleh mengelilingi lebih banyak permukaan produk. Kristalnya yang halus dan licin juga menjadikannya sesuai untuk makanan laut yang halus di mana sentuhan mekanikal yang agresif tidak diingini.

Untuk projek ini, pelanggan bukan sekadar mengubah kapasiti sistem penyejukan.

Pelanggan sedang mengubah cara penyejukan sampai ke produk.

Di dalam Sistem SF100

SF100 yang dibekalkan untuk projek ini dinilai pada 10 tan ais buburan setiap 24 jam. Spesifikasi teknikal semasa Koller menyenaraikan model dengan konfigurasi pemampat 22 HP, dengan pilihan penyejukan air atau udara bergantung pada keadaan projek.

Mesin ini menghasilkan ais buburan dengan menyejukkan larutan garam sehingga sebahagian daripada air menghablur menjadi zarah yang sangat halus. Komponen yang bersentuhan langsung dengan air garam di dalam penyejat menggunakan keluli tahan karat SUS316 untuk ketahanan kakisan dan kesesuaian pemprosesan makanan.

Satu sifat fizikal amat berguna untuk memahami mengapa sistem itu dipilih.

Haba pendam ais adalah lebih kurang 334 kJ/kg. Ais buburan menggabungkan kapasiti penyejukan perubahan fasa ini dengan keupayaan campuran ais-air untuk mengekalkan sentuhan rapat dengan permukaan yang disejukkan.

Walau bagaimanapun, bagi pelanggan, hasil praktikal lebih penting daripada termodinamik.

Bubur boleh digunakan semasa pengendalian, pemprosesan dan pengangkutan jarak dekat makanan laut, dan tidak terhad kepada satu takat penyejukan tetap.

Oleh kerana ia boleh mengalir, sistem ini juga mewujudkan peluang untuk susun atur penyejukan yang lebih bersepadu. Dalam projek yang sesuai, ais buburan boleh dipam ke arah titik penggunaan dan bukannya memerlukan semua ais dibawa secara manual dari mesin ais ke makanan laut.

Itu adalah perbezaan penting daripada pengendalian ais pepejal konvensional.

Daripada Pemasangan Mesin kepada Pemprosesan Harian

Sebelum penghantaran, kami telah menguji SF100 untuk mengesahkan sistem penyejukan dan pengeluaran ais buburan.

Selepas pemasangan di Vietnam, sokongan teknikal kami meliputi sambungan peralatan, pemeriksaan sistem, pengeluaran percubaan dan panduan operasi. Mesin tersebut kemudiannya ditugaskan untuk operasi penyejukan makanan laut harian pelanggan.

Peringkat pentauliahan ini penting dengan ais buburan kerana mesin ais hanyalah satu bahagian daripada proses penyejukan.

Kepekatan dan aliran buburan, laluan antara pengeluaran dan titik penggunaan, urutan pemprosesan pelanggan dan cara makanan laut dikendalikan, semuanya mempengaruhi prestasi sistem penyejukan dalam operasi sebenar.

Bagi projek yang serupa, pasukan kejuruteraan kami perlu memahami lebih daripada sekadar tan harian. Kami juga melihat ke mana ais buburan akan digunakan, bagaimana ia akan dipindahkan, berapa banyak titik penyejukan yang terlibat dan bagaimana pelanggan mahu sistem tersebut disambungkan dengan talian pemprosesan sedia ada.

Pemasangan Vietnam menyediakan sumber ais buburan 10 tan/hari khusus untuk tujuan ini.

Pendekatan Berbeza untuk Penyejukan Makanan Laut

Projek ini merupakan tambahan yang berguna kepada rujukan pemprosesan makanan laut kami kerana ais buburan menyelesaikan masalah penyejukan secara berbeza daripada ais kepingan.

Kedua-duanya boleh digunakan untuk makanan laut.

Tetapi ia tidak boleh dianggap boleh ditukar ganti hanya kerana kedua-duanya mengandungi ais.

Ais serpihan kering, longgar dan mudah diagihkan ke atas makanan laut. Ais buburan ialah campuran ais-cecair yang boleh dipam yang mampu mengalir di sekeliling produk dan memberikan sentuhan permukaan yang sangat rapat.

Bagi pelanggan Vietnam ini, ciri-ciri tersebut sepadan dengan keperluan penyejukan berterusan dan seragam semasa pemprosesan makanan laut harian.

Sistem SF100 yang telah siap kini menyediakan sehingga 10 tan pengeluaran ais buburan berkadar setiap hari, menyokong operasi pemprosesan, pengendalian dan penyejukan jarak dekat.

Oleh itu, ciri penentu projek ini bukan sekadar kapasiti 10 tan.

Ia adalah cara Koller SF100 menukarkan ais kepada medium penyejukan boleh aliran yang boleh menjadi sebahagian daripada sistem pemprosesan makanan laut itu sendiri.