Projet de machine à glace pilée de 10 tonnes pour la transformation des produits de la mer au Vietnam

Pour notre client au Vietnam, le défi du refroidissement ne se résumait pas à produire davantage de glace. L'usine de transformation des produits de la mer avait besoin d'un fluide frigorigène capable d'assurer un contact étroit et constant avec le produit lors des manipulations quotidiennes.

Nous avons fourni une machine à glace en suspension SF100 d'une capacité nominale de 10 tonnes par 24 heures. Ce système produit un mélange de fins cristaux de glace et de liquide réfrigéré, contrairement aux blocs de glace traditionnels, offrant ainsi au client une solution alternative pour le refroidissement des produits de la mer lors de leur transformation, de leur manutention et de leur transport sur de courtes distances.

Cette différence — la capacité de la glace fondante à s'écouler autour du produit — est l'élément le plus important de ce projet.

Quand la glace se comporte davantage comme un liquide

La glace solide traditionnelle doit être déplacée et répartie physiquement autour du produit à refroidir.

La glace fondante se comporte différemment.

Le SF100 produit de fins cristaux de glace en suspension dans un liquide. Le mélange reste suffisamment fluide pour s'écouler et peut être transporté par des tuyaux et des pompes, permettant ainsi au fluide frigorigène d'atteindre des zones qu'il serait plus difficile de couvrir uniformément avec de plus gros morceaux de glace.

Pour la transformation des produits de la mer, cela crée un contact étroit entre la suspension froide et les surfaces irrégulières du produit.

Cela était pertinent pour notre client vietnamien. Les exigences initiales du projet comprenaient un approvisionnement continu en glace pilée, un refroidissement plus uniforme et un fonctionnement quotidien stable.

Au lieu de disposer de gros morceaux de glace autour des fruits de mer et de compter principalement sur le contact ponctuel, la glace fondante permet d'envelopper une plus grande surface du produit. Ses cristaux fins et lisses la rendent également idéale pour les fruits de mer délicats, pour lesquels un contact mécanique agressif est à proscrire.

Pour ce projet, le client ne se contentait donc pas de modifier la capacité du système de refroidissement.

Le client modifiait la façon dont le refroidissement atteignait le produit.

À l'intérieur du système SF100

Le modèle SF100 fourni pour ce projet a une capacité de production de 10 tonnes de glace pilée par 24 heures. Selon les spécifications techniques actuelles de Koller, ce modèle est équipé d'un compresseur de 22 CV et propose des options de refroidissement par eau ou par air en fonction des conditions du projet.

La machine produit de la glace pilée en refroidissant une solution saline jusqu'à ce qu'une partie de l'eau cristallise en particules très fines. Les composants en contact direct avec la saumure à l'intérieur de l'évaporateur sont en acier inoxydable SUS316, garantissant une bonne résistance à la corrosion et une aptitude au contact alimentaire.

Une propriété physique est particulièrement utile pour comprendre pourquoi ce système a été choisi.

La chaleur latente de la glace est d'environ 334 kJ/kg. La glace fondante combine ce pouvoir de refroidissement par changement de phase avec la capacité du mélange glace-eau à maintenir un contact étroit avec la surface à refroidir.

Pour le client, cependant, le résultat pratique compte plus que la thermodynamique.

La suspension peut être appliquée lors de la manutention, de la transformation et du transport sur de courtes distances des produits de la mer, au lieu d'être limitée à un seul point de refroidissement fixe.

Grâce à sa fluidité, ce système permet également une conception plus intégrée du système de refroidissement. Dans certains projets adaptés, la glace pilée peut être pompée directement vers le point d'utilisation, évitant ainsi le transport manuel de toute la glace de la machine à glace jusqu'aux produits de la mer.

Il s'agit là d'une distinction importante par rapport à la manutention conventionnelle de la glace solide.

De l'installation de la machine au traitement quotidien

Avant l'expédition, nous avons testé le SF100 pour vérifier le système de réfrigération et la production de glace fondante.

Après l'installation au Vietnam, notre assistance technique a couvert le raccordement des équipements, l'inspection du système, la production d'essai et la formation à l'utilisation. La machine a ensuite été mise en service pour les opérations quotidiennes de refroidissement des produits de la mer du client.

Cette étape de mise en service est importante pour la glace fondante car la machine à glace ne représente qu'une partie du processus de refroidissement.

La concentration et le débit de la suspension, le trajet entre la production et le point d'utilisation, la séquence de traitement du client et la manière dont les produits de la mer sont manipulés, tous ces éléments influent sur les performances du système de refroidissement en fonctionnement réel.

Pour des projets similaires, notre équipe d'ingénierie doit donc prendre en compte bien plus que le simple tonnage journalier. Nous étudions également l'utilisation de la glace en suspension, son mode de transfert, le nombre de points de refroidissement nécessaires et la manière dont le client souhaite que le système soit intégré à sa ligne de production existante.

L'installation vietnamienne fournissait à cet effet une source dédiée de 10 tonnes/jour de glace en suspension.

Une approche différente du refroidissement des fruits de mer

Ce projet constitue un ajout utile à nos références sur la transformation des produits de la mer, car la glace en suspension résout le problème du refroidissement différemment de la glace en écailles.

Les deux peuvent être utilisés pour les fruits de mer.

Mais il ne faut pas les considérer comme interchangeables simplement parce qu'ils contiennent tous deux de la glace.

La glace en écailles est sèche, friable et facile à répartir sur les fruits de mer. La glace fondante est un mélange liquide-glace pompable qui enrobe le produit et assure un contact très étroit avec sa surface.

Pour ce client vietnamien, ces caractéristiques correspondaient à l'exigence d'un refroidissement continu et uniforme lors de la transformation quotidienne des produits de la mer.

Le système SF100, une fois achevé, assure désormais une production de glace en suspension nominale allant jusqu'à 10 tonnes par jour, prenant en charge les opérations de traitement, de manutention et de refroidissement sur de courtes distances.

La caractéristique déterminante du projet n'est donc pas simplement sa capacité de 10 tonnes.

C'est la façon dont le Koller SF100 transforme la glace en un fluide frigorigène qui peut devenir partie intégrante du système de traitement des produits de la mer.