समुद्री भोजन प्रसंस्करण के लिए 10 टन बर्फ के टुकड़ों की परियोजना के अंदरूनी दृश्य

कोलर के इंडोनेशिया प्रोजेक्ट में, फ्लेक आइस मशीन को पुनर्विक्रय के लिए बर्फ उत्पादन करने के उद्देश्य से स्थापित नहीं किया गया था। इसे ग्राहक के दैनिक समुद्री भोजन प्रसंस्करण कार्य का हिस्सा बनने के लिए स्थापित किया गया था।

इंडोनेशियाई ग्राहक को प्रसंस्करण, हैंडलिंग और भंडारण के दौरान समुद्री भोजन को ठंडा रखने के लिए लगातार बर्फ की आवश्यकता थी। कोलर ने 24 घंटे में 10 टन बर्फ बनाने की क्षमता वाली KP100 फ्लेक आइस मशीन की आपूर्ति की, और परियोजना का मुख्य उद्देश्य स्थिर दैनिक उत्पादन, तेजी से शीतलन और बर्फ की एक समान परत प्रदान करना था।

इस इंस्टॉलेशन का दिलचस्प पहलू 10 टन का आंकड़ा खुद नहीं है। बल्कि यह है कि कैसे एक आइस मशीन प्रोसेसिंग सुविधा के अंदर कई बिंदुओं को सहारा देती है।

प्रसंस्करण के लिए जहां बर्फ की आवश्यकता हो, वहां बर्फ पहुंचाना

समुद्री भोजन को प्राप्ति के बाद सीधे प्रशीतित भंडारण में नहीं ले जाया जाता है।

प्रक्रिया के आधार पर, उत्पाद अगले तापमान-नियंत्रित चरण तक पहुंचने से पहले प्राप्ति, छँटाई, तैयारी, अस्थायी भंडारण और आंतरिक परिवहन जैसी प्रक्रियाओं से गुजर सकता है।

इंडोनेशियाई ग्राहक को इन दैनिक कार्यों के दौरान लगातार बर्फ की उपलब्धता की आवश्यकता थी।

यही एक कारण था कि फ्लेक आइस इस परियोजना के लिए उपयुक्त थी। इसकी पतली, ढीली संरचना संचालकों को इसे समुद्री भोजन और कंटेनरों पर समान रूप से वितरित करने की अनुमति देती है, बजाय इसके कि कुछ ही क्षेत्रों में बड़े, कठोर टुकड़ों का उपयोग किया जाए।

कोलर की फ्लेक आइस मशीनें उच्च संपर्क शीतलन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त शुष्क, छिद्रयुक्त और पतली बर्फ का उत्पादन करती हैं। समुद्री भोजन संरक्षण और खाद्य प्रसंस्करण इस श्रृंखला के मुख्य उपयोगों में से हैं।

इंडोनेशिया में स्थापित संयंत्र के लिए, इसका मतलब एक व्यावहारिक उत्पादन आवश्यकता थी: संयंत्र की कार्य लय को बनाए रखने के लिए मशीन को लगातार पर्याप्त मात्रा में बर्फ बनाने की आवश्यकता थी।

यह एक दिन में बर्फ की कुल खपत की गणना करने से अलग है।

एक प्रोसेसर सक्रिय प्रसंस्करण के घंटों के दौरान अधिक बर्फ का उपयोग कर सकता है और दिन के अन्य हिस्सों में काफी कम। इसलिए, मशीन से कार्य क्षेत्र तक बर्फ कैसे पहुंचती है, यह लगभग उतना ही महत्वपूर्ण हो सकता है जितना कि मशीन द्वारा बनाई गई बर्फ की मात्रा।

प्रसंस्करण उपकरण के रूप में KP100

इस परियोजना के लिए कोल्लर ने KP100 की आपूर्ति की, जिसकी रेटेड क्षमता 24 घंटे में 10 टन है। वर्तमान KP श्रृंखला विनिर्देशों के अनुसार, KP100 एक जल-शीतित ताजे पानी से बनने वाली बर्फ की परत वाला मॉडल है।

केस पेज पर संपूर्ण उत्पाद विनिर्देश को पुन: प्रस्तुत करने के बजाय, प्रासंगिक परियोजना जानकारी यह है कि उस उत्पादन क्षमता का उपयोग कैसे किया गया था।

यह मशीन ग्राहक के अपने संयंत्र के भीतर ही बर्फ का एक समर्पित स्रोत प्रदान करती है। इससे "बर्फ की आपूर्ति" और "समुद्री भोजन प्रसंस्करण" के बीच का अंतर कम हो जाता है: बर्फ एक अन्य उत्पादन उपयोगिता बन जाती है जिसे संयंत्र के दैनिक कार्यक्रम के हिस्से के रूप में उत्पन्न किया जा सकता है।

डिलीवरी से पहले, कोलर ने उपकरण की तैयारी और फ़ैक्टरी परीक्षण पूरा कर लिया था। परियोजना सहायता में उपकरण की पैकिंग और लोडिंग, स्थापना मार्गदर्शन, प्रशीतन प्रणाली की जाँच, परीक्षण संचालन और परिचालन समायोजन भी शामिल थे। मूल परियोजना रिकॉर्ड के अनुसार, मशीन चालू होने के बाद स्थिर उत्पादन तक पहुँच गई थी।

किसी प्लांट प्रोजेक्ट में कमीशनिंग चरण महत्वपूर्ण होता है क्योंकि उपकरण को ग्राहक की वास्तविक उपयोगिताओं और परिचालन वातावरण के साथ काम करना होता है, न कि केवल फैक्ट्री परीक्षण के दौरान सही ढंग से प्रदर्शन करना होता है।

इंडोनेशिया में किए गए इंस्टॉलेशन से हमने क्या सीखा

कोलर के लिए, यह परियोजना बर्फ के व्यवसाय को आपूर्ति करने और प्रसंस्करण संयंत्र को आपूर्ति करने के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर को दर्शाती है।

एक आइस सप्लायर की शुरुआत ग्राहकों और वितरण से होती है।

समुद्री भोजन प्रसंस्करणकर्ता उत्पाद प्रवाह से शुरुआत करता है।

जब कोलर इस प्रकार की परियोजना का मूल्यांकन करता है, तो उपयोगी जानकारी में दैनिक समुद्री भोजन की आपूर्ति, प्राप्त करने की चरम अवधि, बर्फ डालने के स्थान, आंतरिक प्रबंधन विधियां, उपलब्ध भंडारण और साइट की जल और बिजली की स्थिति शामिल होती है।

ये विवरण यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि आवश्यकता केवल अतिरिक्त बर्फ क्षमता की है या उत्पादन प्रक्रिया में बर्फ को एकीकृत करने का एक बेहतर तरीका है।

इंडोनेशिया परियोजना के परिणामस्वरूप एक समर्पित 10 टन/दिन की KP100 प्रणाली विकसित हुई, जो दैनिक समुद्री भोजन प्रसंस्करण, प्रबंधन और भंडारण में सहायता प्रदान करती है।

इसलिए कोलर के संदर्भ परियोजना के रूप में इसका महत्व स्पष्ट है: मशीन प्रक्रिया का अंत नहीं है।

यह वह उपकरण है जो प्रक्रिया के भीतर काम करता है।