얼음이 생산 라인의 일부가 될 때
호주 고객의 경우, 판매되는 제품은 얼음이 아니었습니다.
그것은 공장이 다른 제품을 생산하는 데 필요한 것이었다.
식음료 회사는 매일 음료 제조 및 식품 가공에 필요한 각얼음을 안정적으로 공급받아야 했습니다. 기존처럼 얼음을 외부에서 전적으로 공급받는 소모품으로만 사용하는 대신, 회사는 시간당 3톤의 생산 능력을 갖춘 Koller CV3000 각얼음 제빙기를 설치했습니다. (호주)
이러한 점이 이 프로젝트를 기존의 상업용 얼음 공급 시설과는 매우 다르게 만듭니다.
고객은 얼음을 킬로그램 단위로 판매하기 위해 CV3000에 투자한 것이 아닙니다.
생산 투입 요소에 대한 통제력을 강화하기 위해 투자했다.
구매한 소모품이 생산 의존 요소가 되는 경우
얼음을 가끔씩만 소비한다면 구매는 간단할 수 있습니다.
매일 프로세서를 사용하는 사람에게는 그 관계가 달라집니다.
외부 공급은 공장 일정에 맞춰야 합니다. 얼음이 일찍 도착하면 보관이 가능하지만, 늦게 도착하면 생산에 필요한 시점에 부족 현상이 발생할 수 있습니다. 또한 예상치 못한 가공 수요 증가에 대해서도 외부 공급업체가 대응할 수 있는지 여부가 중요합니다.
현장에서 얼음을 생산하면 그러한 의존성이 사라집니다.
CV3000은 호주 공장에 24시간 동안 최대 3,000kg의 정빙 생산량을 제공합니다. 이제 공장 가동 계획을 얼음 배송 일정에 맞추는 대신, 얼음 생산을 공장 운영 계획의 일부로 통합할 수 있습니다.
소비량이 하루 종일 일정하게 유지되지 않기 때문에 이러한 구분이 중요합니다.
식음료 공장은 특정 기간에는 상대적으로 적은 양의 얼음이 필요하지만, 생산이 활발한 시기에는 훨씬 더 많은 양의 얼음이 필요할 수 있습니다.
그러므로 중요한 수치는 단순히 하루 톤수만이 아닙니다.
이는 공장이 필요로 하는 시점과 해당 물량의 가용 시점을 비교한 것입니다.
사내 생산의 가치 측정
우리는 이 프로젝트를 현장에서 얼음을 만드는 것이 사 먹는 것보다 저렴하다는 간단한 주장으로 바꿀 수 있습니다.
고객의 실제 전기 요금, 수도 요금, 얼음 배송 가격, 이용료 및 유지 보수 비용을 고려하지 않고서는 책임감 있는 조치가 될 수 없습니다.
더 유용한 계산법은 다음과 같습니다.
자체 제빙 비용(kg당) = 전기료 + 수도료 + 여과 비용 + 유지보수비 + 운영 인건비 ÷ 사용 가능한 제빙량
그 결과를 공장에서 실제로 구매한 얼음의 배송 비용과 비교할 수 있습니다.
하지만 비용은 결정의 여러 요소 중 하나일 뿐입니다.
현장 생산은 고객에게 생산 시기, 물 공급원, 얼음 확보 및 취급에 대한 더 많은 통제권을 제공합니다.
얼음이 일상적인 생산 과정의 일부가 된 공장의 경우, 킬로그램당 비용 차이가 비교적 작더라도 이러한 요소들은 상업적으로 중요할 수 있습니다.
얼음을 공장 기반 시설로 활용하기
CV 시리즈는 식용 큐브 얼음을 생산하며 22×22×22mm, 29×29×22mm 및 38×38×22mm 크기를 지원합니다. 자동 PLC 제어 시스템으로 제빙 및 수확을 관리하며, 주요 구조는 식품 등급 스테인리스 스틸을 사용합니다. (호주)
저 사양서에는 장비에 대한 설명이 나와 있습니다.
그들은 이 프로젝트가 왜 중요한지 설명하지 않습니다.
결정적인 변화는 조직적인 측면에서 이루어졌습니다.
얼음이 구매 일정에서 생산 일정으로 옮겨졌습니다.
호주 고객의 경우, 콜러 CV3000은 독립적인 얼음 판매 사업체를 위한 장비가 아니라 식음료 공장의 자체 생산 인프라의 일부가 되었습니다.
우리는 유사한 프로젝트를 평가할 때도 같은 방식을 사용할 것입니다.
공장이 하루에 몇 톤의 얼음을 생산해야 하는지 묻기 전에, 먼저 공장의 일상적인 운영이 얼음에 얼마나 의존하고 있는지 이해하고자 합니다.
때로는 외부 구매가 해답이 될 수도 있습니다.
하지만 얼음 확보가 생산 일정 자체에 영향을 미치기 시작하면, 자체 생산으로 전환하는 것은 완전히 다른 차원의 논의가 됩니다.
