모로코 어업을 위한 10톤 규모의 플레이크 얼음 및 냉장 보관 프로젝트
콜러의 모로코 프로젝트는 제빙기 하나만으로는 해결할 수 없는 문제에서 시작되었습니다.
고객은 인근 어부와 해산물 가공업체에 얼음을 공급하는 지역 얼음 사업을 개발 중이었습니다. 요구 사항은 플레이크 얼음을 생산하는 것뿐만 아니라 고객이 필요로 할 때 언제든지 사용할 수 있도록 충분한 양의 얼음을 비축하는 것이었습니다.
따라서 콜러는 24시간 동안 10톤의 제빙 용량을 가진 KP100 플레이크 제빙기와 냉장 보관 솔루션을 함께 공급했습니다.
이 프로젝트에서 저장 공간은 부가적인 요소가 아니었습니다. 비즈니스 모델의 핵심 요소였습니다.
생산 시간과 판매 시간은 다릅니다
제빙기는 냉동 사이클에 따라 얼음을 생산합니다.
수산물 시장은 그 일정대로 얼음을 구매하지 않습니다.
어부들은 출항 전이나 어획량 적기 무렵에 더 많은 양의 얼음을 필요로 할 수 있습니다. 해산물 가공업체는 생산 일정에 따라 추가적인 수요를 창출할 수 있습니다. 제빙기가 하루 종일 가동되고 있더라도 비교적 짧은 시간 안에 여러 고객이 몰려들 수도 있습니다.
그렇게 되면 시간적 공백이 생깁니다.
KP100은 모로코 고객에게 일일 10톤의 정격 생산 능력을 제공합니다. 냉장실은 해당 기업이 필요할 때까지 생산품을 보관할 수 있는 공간을 제공합니다.
이러한 점이 이 프로젝트를 콜러의 인도네시아 KP100 설치 작품과 근본적으로 다르게 만듭니다.
두 나라 모두 동일한 10톤 모델을 사용하지만, 인도네시아는 해산물 가공 시설 내부에서 얼음을 소비하는 반면, 모로코는 다른 사업체의 재고용으로 얼음을 생산합니다.
장비는 비슷할 수 있지만, 업무 흐름은 다릅니다.
콜러가 완벽한 생산 및 저장 설비를 제공한 이유는 무엇일까요?
콜러의 프로젝트 범위는 KP100 냉동 장비, 냉장 창고 및 설치 지원을 포함했습니다. 이 시스템은 고객이 어업 및 해산물 냉각 용도로 플레이크 얼음을 생산, 저장 및 유통하는 데 도움을 주기 위해 설계되었습니다.
이러한 방식은 고객에게 생산과 배송 간의 유연성을 높여줍니다.
얼음을 만든 직후 바로 수집해야 한다면 고객 수요는 기계의 생산 일정에 훨씬 더 정확하게 맞춰야 할 것입니다. 하지만 재고를 저장해 두면 공급업체는 수요가 집중되는 기간에 앞서 얼음을 미리 생산할 수 있습니다.
이는 어업용 얼음 채취 프로젝트를 계획하는 방식에도 변화를 가져옵니다.
"10톤 플레이크 제빙기"를 찾는 구매자는 실제로 두 가지 질문에 답해야 할 수도 있습니다.
해당 시설은 하루에 얼마나 많은 얼음을 생산해야 할까요?
그렇다면 한 번에 얼마나 많은 얼음을 담을 수 있어야 할까요?
그 수치들은 반드시 동일할 필요는 없습니다.
저장 요구량은 고객 얼음 수집 시기 및 규모, 원하는 예비 재고량, 생산 일정, 그리고 얼음이 현장에 일반적으로 얼마나 오래 보관되는지에 따라 달라집니다.
모로코 프로젝트의 경우, 생산과 저장을 결합함으로써 콜러는 독립형 기계를 제공하는 대신 해당 요구 사항의 양쪽 측면을 모두 충족할 수 있었습니다.
장비 배송부터 지역 얼음 공급까지
콜러는 장비 구성, 냉동 시스템 검사, 시험 생산 및 운영 지침을 포함한 설치 및 시운전을 지원했습니다. 테스트 후, 시스템은 일일 얼음 공급을 위한 안정적인 생산에 도달했습니다.
완공된 프로젝트를 통해 고객은 어부와 해산물 가공업체를 위한 지역 내 플레이크 얼음 공급원을 확보하고 전용 저장 시설까지 갖추게 되었습니다.
바로 이러한 점 때문에 이 프로젝트는 콜러 사례 연구로서 유용합니다.
이것은 단순한 KP100 설치가 아닙니다.
이는 동일한 플레이크 제빙기가 얼음 생산 후 어떤 과정이 진행되느냐에 따라 완전히 다른 해결책의 일부가 될 수 있음을 보여줍니다.
어업용 얼음 공급업체에게 있어 생산 설비는 재고를 얼마나 빨리 생산할 수 있는지를 결정짓습니다. 그리고 보관 시설은 시장에 공급할 수 있는 재고량을 얼마나 확보할 수 있는지를 결정합니다.
모로코에서 콜러는 이 두 가지 기능을 하나의 프로젝트로 설계했습니다.
