20-Tonnen-Scherbeneismaschinenprojekt für die kommerzielle Fischerei in Algerien

Frisch gefangene Meeresfrüchte müssen lange vor der Weiterverarbeitung oder dem Transport in Kühlhäuser gekühlt werden. Für unseren Kunden in Algerien bedeutete dies, eine zuverlässige Quelle für Scherbeneis in unmittelbarer Nähe der täglichen Fischfangstationen zu haben.

Wir lieferten eine industrielle Scherbeneismaschine KP200 mit einer Leistung von 20 Tonnen pro 24 Stunden, um die Kühlung, den Transport und die Konservierung von Frischfang zu unterstützen.

Im Gegensatz zu einem Projekt zur Verarbeitung von Meeresfrüchten, bei dem der größte Teil des Eises innerhalb einer Fabrik verbraucht wird, konzentriert sich diese Anlage auf eine frühere Stufe der Kühlkette: die Sicherstellung, dass während des gesamten Prozesses des Fischfangs und der Fangverarbeitung ausreichend Eis zur Verfügung steht.

Dieses operative Umfeld prägte das Projekt von Anfang an.

Die Eisproduktion näher an den Fangort bringen

Für ein kommerzielles Fischereiunternehmen ist die Zeitspanne zwischen Fang und Kühllagerung von Bedeutung.

Der Fang muss möglicherweise vor dem Erreichen der nächsten Stufe der temperaturkontrollierten Lagerung behandelt, gekühlt und transportiert werden. Würde man mit der Kühlung warten, bis die Meeresfrüchte in einer Verarbeitungsanlage eintreffen, entstünde eine wichtige Lücke in der Kühlkette.

Der Kunde benötigte daher eine Eisproduktion im industriellen Maßstab, die eine Kühlung unmittelbar nach dem Anlanden des Fangs ermöglichte und die Meeresfrüchte während des Transports weiterhin schützte.

Für diese Anwendung wurde Scherbeneis gewählt, weil es sich gut mit frischen Meeresfrüchten kombinieren lässt.

Scherbeneis von Koller ist dünn und locker und bietet eine große Kontaktfläche. Es lässt sich leicht über Fisch und andere Meeresfrüchte verteilen und passt sich unebenen Oberflächen besser an als große, starre Eisstücke. Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen das Kühlmedium in engem Kontakt mit dem Fang bleiben muss.

Für Fischereitätigkeiten ist diese physikalische Eigenschaft wichtiger als das Aussehen des Eises.

Das Ziel ist klar: Die Meeresfrüchte sollen so früh wie möglich gekühlt und während der weiteren Verarbeitungsschritte aufrechterhalten werden.

Warum das Projekt einen KP200 verwendet

Die KP200 bietet eine Nennproduktionskapazität von 20.000 kg Scherbeneis pro 24 Stunden unter Standardbetriebsbedingungen.

Bei diesem Projekt wurde die Kapazität nicht einfach anhand der Unternehmensgröße des Kunden ausgewählt. Entscheidender war die benötigte Eismenge für den täglichen Fischfang und die Konservierung von Meeresfrüchten.

In der kommerziellen Fischerei kann es zu Phasen mit besonders hohem Eisbedarf kommen. Wenn der Fang eintrifft, wird unter Umständen eine große Menge Eis innerhalb eines kurzen Zeitraums benötigt, anstatt gleichmäßig über 24 Stunden verbraucht zu werden.

Dies macht das Verhältnis zwischen Eisproduktion, verfügbarem Eisvorrat und Fangverarbeitungsplan wichtig.

Mit der KP200 erhält der Kunde eine dedizierte industrielle Quelle für Scherbeneis, anstatt sich vollständig auf Eis zu verlassen, das von einem anderen Produktionsstandort transportiert wird.

Das verändert die Logistik der Kühlung.

Anstatt das gesamte benötigte Eis von einem externen Lieferanten zum Fangort transportieren zu lassen, kann der Kunde sein eigenes Eis im Rahmen des Fischereibetriebs produzieren.

Für einen Betrieb, der täglich frische Meeresfrüchte verarbeitet, bietet dies eine bessere Kontrolle darüber, wann Eis verfügbar ist und wie es verwendet wird.

Von der Werksprüfung bis zum Betrieb vor Ort

Vor dem Versand wurde die KP200 in unserem Werk vorbereitet und getestet, um die Funktion des Kühlsystems und der Eisproduktion zu überprüfen.

Bei einem industriellen Auslandsprojekt ist die Werksprüfung jedoch nur ein Schritt.

Die Maschine muss außerdem mit der tatsächlichen Stromversorgung, den Wasserbedingungen, dem Kühlsystem und der Arbeitsumgebung am Standort des Kunden kompatibel sein.

Unser Team unterstützte das Projekt daher bei der Installation und Inbetriebnahme, einschließlich der Einrichtung der Anlagen, der Überprüfung der Kühlanlage, der Probeproduktion und der Betriebsanleitung.

Nach der Inbetriebnahme erreichte die Maschine einen stabilen Produktionsbetrieb und wurde für die Fischerei- und Meeresfrüchteverarbeitungsanlagen des Kunden täglich in Betrieb genommen.

Dieser Schritt ist insbesondere bei kommerziellen Fischereiprojekten relevant, da die Eismaschine nicht unabhängig vom übrigen Betrieb arbeitet. Ihr Produktionsplan muss die tatsächliche Fang-, Verarbeitungs- und Transportweise der Meeresfrüchte unterstützen.

Ein etwas anderes Meeresfrüchte-Eisprojekt

Diese Installation in Algerien fügt unseren Referenzen zum Scherbeneis eine andere Art von Projekt hinzu.

In einer Fischverarbeitungsfabrik wird Eis häufig beim Sortieren, Verarbeiten und der vorübergehenden Lagerung eingesetzt.

Hier verschiebt sich die Priorität näher an den Anfang der Kühlkette für Meeresfrüchte.

Der Kunde benötigte Eis für die kommerzielle Fischerei und die Konservierung des Frischfangs, daher wurde das Projekt so konzipiert, dass eine industrielle Scherbeneisproduktion für diese Zwecke zur Verfügung steht.

Die fertiggestellte KP200-Anlage bietet eine Nennproduktion von bis zu 20 Tonnen pro Tag und stellt dem Kunden eine eigene Quelle für Scherbeneis zur Kühlung des Fangs und für den Transport zur Verfügung.

Bei vergleichbaren Projekten der kommerziellen Fischerei berücksichtigen wir mehr als nur die tägliche Tonnage. Fangmenge, Spitzenanlandungszeiten, Eisverbrauch, Lagerbedarf, Stromversorgung, Wasserbedingungen und die Entfernung zwischen Eisproduktion und Fang beeinflussen die endgültige Konfiguration.

Das ist auch der Grund, warum zwei Kunden, die mit Meeresfrüchten arbeiten, unter Umständen sehr unterschiedliche Eissysteme benötigen.

Für dieses Projekt in Algerien war die Lösung eine Scherbeneismaschine vom Typ Koller KP200 für die kommerzielle Fischerei, die eine 20 Tonnen/Tag umfassende Quelle für Kühleis näher an den Anfang der Kühlkette für Meeresfrüchte bringt.